Три основных прорыва
1. Высокоплотное интеллектуальное хранилище
2560 сверхпрочных мест хранения, каждое с грузоподъемностью 2 тонны, разработанных для высокоплотного хранения металлокордной продукции.
Первое в отрасли сочетание родительско-дочерних систем паллет (с 2 объединителями + 3 раскладчиками) обеспечивает полную автоматизацию сложных циклов транспортировки, увеличивая использование пространства на 200%.
2. Высокоскоростные и точные операции
4 двухвыдвижных штабелера и 82 интеллектуальных конвейера работают синхронно, достигая пиковой пропускной способности 70 паллет в час.
Бесперебойно поддерживает ежедневное производство 400 тонн.
Сквозное отслеживание штрихкодов обеспечивает полностью автоматическую работу от приемки до создания документов ERP, сводя ошибки практически к нулю.
3. Глобальная цифровая платформа
WMS/WCS, интегрированная в режиме реального времени с ERP штаб-квартиры, обеспечивает централизованное управление данными на нескольких площадках по всему миру.
Глобальный контроль состояния оборудования с помощью упреждающих оповещений о неисправностях, улучшает планирование технического обслуживания и управление активами.
Основные моменты проекта
✅ Поддоны никогда не сходят с линии: автоматическая раскладка и возврат пустых поддонов + интеллектуальное спаривание поддонов типа «родитель-потомок» сокращают потребление энергии в логистике на 25%
✅ Адаптировано для условий Таиланда: специальная защита от жары и влажности обеспечивает 97% стабильности оборудования (в соответствии с отраслевыми стандартами)
✅ Стандарт Xingda выходит на международный уровень: успешное тиражирование китайского интеллектуального логистического решения за рубежом, способствующее модернизации глобальной цепочки поставок шин
